焊煙凈化器操作規(guī)程

智聯(lián)儀科

焊煙凈化器是用于捕捉和過(guò)濾焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、顆粒物及有害氣體的設(shè)備，能有效改善作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人健康。以下是詳細(xì)的操作規(guī)程，涵蓋操作前準(zhǔn)備、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)維護(hù)及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容：

一、操作前準(zhǔn)備

• 設(shè)備檢查：
  • 外觀檢查：確認(rèn)設(shè)備外殼無(wú)破損、變形，各連接部位（如管道、法蘭）密封良好，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
  • 濾筒/濾芯檢查：檢查濾筒（或?yàn)V芯）是否安裝到位，表面無(wú)破損、堵塞或過(guò)度積塵（若為新設(shè)備，需確認(rèn)濾筒已預(yù)噴涂處理）。
  • 風(fēng)機(jī)檢查：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯或異常噪音；檢查電機(jī)接線是否牢固，絕緣電阻符合要求（通常≥0.5MΩ）。
  • 集塵抽屜/灰斗檢查：清理集塵抽屜或灰斗內(nèi)的積塵，確保無(wú)殘留物影響設(shè)備運(yùn)行。
  • 控制面板檢查：確認(rèn)電源指示燈、運(yùn)行指示燈、故障報(bào)警燈等顯示正常，按鈕、開關(guān)操作靈活。
    
• 環(huán)境確認(rèn)：
  • 作業(yè)區(qū)域：確保焊接工位周圍無(wú)易燃易爆物品，地面干燥無(wú)積水，設(shè)備放置平穩(wěn)（避免傾斜導(dǎo)致漏油或振動(dòng)異常）。
  • 通風(fēng)條件：若設(shè)備為移動(dòng)式，需確認(rèn)排風(fēng)口遠(yuǎn)離人員呼吸區(qū)（建議高度≥2.5m），避免二次污染。
  • 電源匹配：檢查設(shè)備電源電壓（如380V/220V）與現(xiàn)場(chǎng)供電一致，接地線可靠連接，防止觸電。
    
• 個(gè)人防護(hù)：
  • 操作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡及防護(hù)手套，避免直接接觸煙塵或高溫部件。
    
  
  

二、啟動(dòng)與運(yùn)行操作

• 啟動(dòng)步驟：
  • 開啟電源：將設(shè)備電源開關(guān)撥至“ON”位置，觀察控制面板指示燈是否正常亮起。
  • 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：按下“啟動(dòng)”按鈕，風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽風(fēng)機(jī)聲音是否平穩(wěn)，無(wú)異響或振動(dòng)。
  • 風(fēng)量調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接煙塵產(chǎn)生量，通過(guò)變頻器或風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量（通常初始風(fēng)量設(shè)為中檔，后續(xù)根據(jù)效果調(diào)整）。
  • 吸塵臂/管道定位：將移動(dòng)式吸塵臂或柔性管道對(duì)準(zhǔn)焊接煙塵產(chǎn)生點(diǎn)，確保吸風(fēng)口與煙塵源距離≤30cm，以提高捕捉效率。
    
• 運(yùn)行監(jiān)控：
  • 壓力表監(jiān)測(cè)：定期觀察設(shè)備進(jìn)出口壓力差（通常初始?jí)翰顬?00-1000Pa），若壓差超過(guò)設(shè)計(jì)值（如≥1500Pa），可能表明濾筒堵塞，需及時(shí)清理或更換。
  • 噪音與振動(dòng)：運(yùn)行中若風(fēng)機(jī)噪音突然增大或設(shè)備振動(dòng)加劇，需立即停機(jī)檢查，可能是葉輪失衡或軸承損壞。
  • 煙塵排放：觀察排風(fēng)口是否有可見煙塵逸出，若排放超標(biāo)（如顆粒物濃度>5mg/m3），需檢查濾筒密封性或更換濾芯。
  • 溫度監(jiān)控：若設(shè)備配備溫度傳感器，需確保進(jìn)氣溫度<60℃，避免高溫?fù)p壞濾筒或電機(jī)。
    
• 焊接作業(yè)配合：
  • 同步啟停：建議將焊機(jī)與凈化器聯(lián)動(dòng)控制，即焊接開始時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)凈化器，焊接結(jié)束延遲5-10分鐘停機(jī)，確保殘余煙塵被完全吸收。
  • 多工位切換：若為中央式凈化系統(tǒng)，需根據(jù)焊接工位變化及時(shí)調(diào)整風(fēng)閥開度，保證各工位吸風(fēng)量均衡。
    
  
  

三、停機(jī)與維護(hù)

• 停機(jī)步驟：
  • 焊接結(jié)束：完成焊接后，保持凈化器運(yùn)行5-10分鐘，待濾筒表面殘余煙塵被清灰系統(tǒng)（如脈沖噴吹）清理后再停機(jī)。
  • 關(guān)閉電源：按下“停止”按鈕，將電源開關(guān)撥至“OFF”位置，切斷設(shè)備供電。
  • 清理集塵：打開集塵抽屜或灰斗，清理收集的焊渣和粉塵（建議使用專用工具，避免揚(yáng)塵），并按照環(huán)保要求分類處置。
    
• 日常維護(hù)：
  • 濾筒清理：
    • 脈沖噴吹式：定期（如每周）啟動(dòng)脈沖清灰功能，通過(guò)壓縮空氣反吹濾筒表面灰塵。
    • 手動(dòng)清理式：用軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.6MPa）從濾筒內(nèi)部向外吹掃，避免損傷濾材。
      
  • 風(fēng)機(jī)維護(hù)：每月檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑情況，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂）；清理風(fēng)機(jī)葉輪積塵，防止動(dòng)平衡破壞。
  • 管道檢查：每季度檢查吸塵管道是否有破損、堵塞或漏風(fēng)，及時(shí)修復(fù)或更換老化部件。
  • 電氣系統(tǒng)：每年由專業(yè)電工檢查電機(jī)絕緣、接線端子緊固情況及控制柜內(nèi)元件老化程度，必要時(shí)更換。
    
  
  

專屬記憶

我看到其他地方也提到類似的觀點(diǎn)，增加了我對(duì)這個(gè)話題的理解。